Оптимизировали производство, сократили потери, увеличили выработку и повысили компетенции сотрудников. Сделать это воронежскому предприятию помогли национальный проект «Производительность труда» и экспертная поддержка специалистов регионального центра компетенций. Масштабные изменения оценила Юлия Золотарева.

Один из самых трудоёмких процессов производства — выпуск редукторов — с приходом на воронежское предприятие экспертов регионального центра компетенций удалось вывести на новый уровень. Инструменты бережливого производства здесь стали внедрять год назад. Начали с основного направления, обеспечивающего значительную долю выручки, и не прогадали.

Ярослав Сугак, директор «Максимум»:

– У нас производство редукторов, это основное направление — приводная техника и мотор-редуктора. Мы взяли за основу вот это направление и начали его отрабатывать именно на потоке редукторов. Выявили различные недочеты, диаграмма спагетти показывала, где у нас лишние перемещения, мы их сократили, сократили время изготовления, сократили потери.

Благодаря экспертам центра компетенций на предприятии по производству приводной техники и подъемно-транспортного оборудования удалось, к примеру, грамотно организовать склад для хранения готовой продукции. Появилась система стеллажей, каждая деталь теперь имеет свое место. Затронул проект и персонал предприятия. Для молодых специалистов внедрили систему адаптации и наставничества. Все сотрудники прошли обучение по инструментам бережливого производства, а двое из них смогли стать лицензированными тренерами. В дальнейшем они будут поддерживать налаженную систему и внедрять ее в другие направления компании.

Валерия Анисерова, помощник директора ООО ТПК «Максимум»

– После того, как мы завершили этот проект, двое наших сотрудников записались на дополнительную программу по повышению квалификации. Это лидеры производительности, обучение будет проходить уже в Москве. То есть этот проект нас настолько заинтересовал, что мы не только дальше это тиражируем на производство, но и повышаем свою квалификацию.

Следующим этапом оптимизации рабочего процесса станет отладка потока по изготовлению грузоподъемного оборудования. Полученные навыки позволят сотрудникам, прошедшим обучение, внедрять элементы бережливого производства самостоятельно, уже без поддержки экспертов регионального центра компетенций.

Реклама. АНО «РЦК» ИНН 3664248533
Erid: 2VtzqvFoz83