19:30  «Губернские новости»
 19:45  "Человек без лица"
 21:45  "Спартак и Калашников"
 23:30  "Ты в эфире"
 00:00  "Звёздное интервью"
 00:30  "Марафон"
 01:30  "Арт-проспект"
 01:45  "Человек без лица"
 03:45  "Агентство хороших новостей"
 04:00  "Марафон"
19:30  «Губернские новости»
19:45  "Человек без лица"
21:45  "Спартак и Калашников"
23:30  "Ты в эфире"
00:00  "Звёздное интервью"
00:30  "Марафон"
01:30  "Арт-проспект"
01:45  "Человек без лица"
03:45  "Агентство хороших новостей"
04:00  "Марафон"
На предприятии «Воронежсинтезкаучук» экономят время и средства с помощью инновационных технологий

КОРОНАВИРУС
Спецпроекты
Реализация нацпроектов в регионе
Реклама на «TV Губерния»

На предприятии «Воронежсинтезкаучук» экономят время и средства с помощью инновационных технологий

1684

Будущее наступило. Всего несколько часов — и 3D-принтер воссоздает точную копию необходимой в производстве детали. Экономия времени и средств — колоссальная. Раньше дорогостоящие импортные детали заказывали у поставщиков. За полгода внедрения аддитивных технологий на предприятии «Воронежсинтезкаучук» линейка деталей, напечатанных таким образом, выросла до 150 штук. В планах — приобретение новой техники, а значит, и увеличение числа компетенций.

Роман Тихонов, инженер по аддитивным технологиям «Воронежсинтезкаучук»:

– Процесс внедрения деталей, произведенных с помощью 3D-принтера, конечно, сложный, но там, где мы можем использовать аддитивное производство, мы получаем качественные детали, не уступающие по качественным характеристикам оригиналу.

3D-моделирование – лишь одна из инновационных технологий, реализуемых на заводе «Воронежсинтезкаучук», в рамках глобальной цифровизации предприятий компании СИБУР. Мобильное обслуживание и ремонт и так называемое «техническое зрение» – также берегут время и упрощают работу персонала, роботизируя процессы сервисного обслуживания, сортировки, упаковки продукции.

Максим Леньков, директор проектов «Цифровые технологии» СИБУРа:

– Сейчас у нас уже работает так называемое техническое зрение, мы смотрим с камерами, куда крошка каучука по конвейеру, чтобы не было включений и мы гарантируем, что там не будет каких-то нарушений, включений, это будет качественный продукт для наших потребителей. Наши потребители — крупнейшие шинные производители, кровельных материалов, для нас качество очень важно.

С развитием цифровых технологий на предприятии повышаются и требования к персоналу. Это уже не просто инженеры, а знатоки в области IT-технологий, экономики, финансов. «Воронежсинтезкаучук» сегодня — это без малого 300 тысяч тонн каучука и порядка 85 тысяч тонн термоэластопластов в год и репутацией «завода будущего». А с активным внедрением цифровых технологий здесь ожидают значительного повышения эффективности производства.

Нашли ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

load time: 1601222774.2445